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数控车床-闭环粗车复合循环指令G73;数控磨床-振荡磨削循环G73;数控铣床-高速深孔往复排屑钻G73

该题目描述的不详细,不同的数控系统、不同的数控机床所对应的G73也不尽相同。针对这一问题,本文以FANUC数控系统为例,对三个设备上的G73进行讲解!

一、数控车床G73

该指令适合形状已经由锻造或铸造等方法粗加工过的零件,重复执行一个固定的切削模式!

简单说:G71适于零件轮廓外形递增或递减,每次尽可能去除余料,适合棒料;G73则对零件轮廓外形没有要求,每次循环都是一个完整的工件轮廓轨迹。以一个图为例

格式:

G00X-Z-

G73U(Δd)R(e)

G73P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)

nN(ns)…………………n

…………………n

…………………

N(nf)…………………

参考程序如下:

O1

M03S1000T0101

G00X52

Z2

/G73U15R15

/G73P1Q2U0.5W0.02F0.1

N1G01X22

Z0

Z-12

G2X38Z-20R8

G1Z-30

X44Z-40

Z-60

N2G0X52

Z100

M5M30

如果使用G70,要注意一定要有定刀点,否则会有报警(PS0065),G71G72等同!

二、数控铣床G73

G73全称为高速深孔往复排屑钻,它和G83一样,都适合深孔加工,区别只是G73在每次退刀时不返回到R点多对应的平面,因此效率比G83要高些!

【格式】

G73X__Y__Z__R__Q__F__;

【说明】

Q:为每一次进给的加工深度(增量值且为正值);

D:退刀距离,由数控系统内部设定。

以一个零件图为例

参考程序:

%O1

G54G90G94M03S3000

G0X0Y0

Z10

G99G73X35Y35Z-20R2Q2F50

X-35

Y-35

X35

G80G0Z10

M5M30

仿真效果如下所示

三、数控磨床G73

它是磨削指令,进行振荡磨削循环!

格式:

G73A_(B)W_U_K_H_

A(B)为切削用量;W为磨削范围,U为暂停时间,K为进给速度,H为重复次数。

磨削过程如下图所示

关于磨削,本人没有亲手加工过,不敢在此多言,只是知道其加工格式!

好了,通过以上的介绍,详细的讲解了三个数控系统的G73指令应用,本人水平有限,不当之处请批评指正和补充!祝好各位!